O lote é conhecido, mas falta o processo
Conheces a referência do produto, mas não todos os dados de como foi fabricado.
Relaciona materiais, operações e controlos para reconstruir o percurso de um produto sem procurar em ficheiros e registos separados.
Engenharia e software ligados à tua operação.

Conheces a referência do produto, mas não todos os dados de como foi fabricado.
Cada consulta exige combinar folhas, partes e registos de diferentes sistemas.
É difícil identificar os produtos que partilham materiais ou operações.
Desde que assumiu o controlo da sua fábrica ou empresa, teve muitas ideias para novos produtos e serviços. E todas têm uma coisa em comum: seguiram uma série de processos desde a sua origem até ao resultado final. O acompanhamento destes processos na sua cadeia de produção é o que se conhece como rastreabilidade e genealogia de produto., e vai muito além de "chegar do ponto A ao ponto B".
De facto, os processos de rastreabilidade de produto implicam a aplicação de normas de qualidade (por exemplo, as normas ISO, mas há muitas outras), através de uma normalização que minimiza os erros ao mesmo tempo que poupa tempo e custos. Por exemplo, poderia construir um foguetão para ir à Lua, mas talvez não fosse a melhor ideia fazê-lo em madeira. Quando se aplicam regras normalizadas e software de rastreabilidade industrial, a metodologia passa a fazer sentido..
A rastreabilidade de processos é fundamental para identificar erros no fluxo de criação de um produto ou serviço.. Voltando ao exemplo do foguetão de madeira, pode construir todas as peças perfeitamente em madeira, mas no primeiro lançamento de teste do foguetão vai perceber que a madeira não era o melhor material (tenha um bom extintor à mão). Escolheu mal os materiais, apesar de as peças estarem perfeitas. Na rastreabilidade de processos existem duas fases:
De que materiais vai necessitar, em que proporção, e quais são os passos logísticos (os chamados "tiers") para obter o seu produto final antes de o lançar no mercado?
Envolve estratégias e processos logísticos depois de o produto ou serviço ter sido lançado no mercado. A embalagem foi danificada? A cadeia de frio foi interrompida durante o transporte? Tem um plano para gerir um manuseamento incorreto?
Quando um produto não cumpre a qualidade exigida, é fundamental identificar os pontos do processo de criação que podem ser melhorados ou corrigidos.
É evidente que, se não tiver identificados todos os processos que fazem parte da criação de um produto, vai demorar mais tempo a identificar os erros, por ter de revisitar todo o processo.
Atualmente, os consumidores querem saber o que estão a comprar. Se for transparente no processo de criação dos seus produtos, o seu cliente final terá mais confiança em si.
Desde o momento em que os materiais entram na sua fábrica ou empresa, já seguiram normas de criação e de transporte. As normas validam a cadeia de abastecimento.
Ligue as diferentes áreas da sua fábrica na vertical e na horizontal, sincronizando os detalhes das ordens de trabalho, as quantidades, os tempos e muito mais.
Não é a mesma coisa os seus operadores trabalharem sob incerteza e improvisação ou trabalharem sabendo que estão apoiados e assegurados por uma norma de qualidade.
Consulte materiais de origem, operações realizadas e controlos associados. O percurso deve poder ser consultado nos dois sentidos.
Materiais, referências e lotes relacionados.
Operações e parâmetros associados à produção.
Relações entre entradas, transformações e saídas.
Registos ligados ao produto para facilitar a consulta.
Numa fábrica de micro-ondas, controlar o stock das peças que compõem os micro-ondas, em função do resultado final dos produtos.
Acompanhar as expedições, controlando a localização exata da encomenda em todos os momentos, através da diferenciação de fases.
Melhorar o fluxo da cadeia de abastecimento da sua fábrica e o controlo de qualidade dos seus produtos finais em tempo real.
Criar um registo das ações diárias de todos os operadores e extrair métricas de cada desempenho para detetar picos e quedas de produtividade.
Analisamos a sua fábrica ou empresa para compreender o processo de criação do seu produto ou serviço.
Aconselhamo-lo sobre as normas necessárias e as que faltam, se for o caso, para garantir o fluxo de trabalho correto.
Acrescentamos extras a esse fluxo de trabalho, como códigos de barras ou códigos QR com dados internos para acompanhar cada passo.
Obtemos dados em tempo real para facilitar tempos de reação rápidos na tomada de decisões.
Monitorizamos os resultados e acompanhamos a cadeia de abastecimento.
São perspetivas complementares: o produto identifica o que foi fabricado e com que materiais; o processo acrescenta o contexto das operações realizadas.
Primeiro estudamos a necessidade e os sistemas existentes. O âmbito pode centrar-se na rastreabilidade ou integrar um projeto de gestão da produção.
Incluímos formação para o pessoal de fábrica, salvo quando se determina que não é necessária. Se precisares de formação adicional, podemos organizá-la de acordo com as necessidades da tua equipa.
Oferecemos um serviço prioritário de suporte e manutenção quando precisas. Acordamos contigo a modalidade, o âmbito e as condições do serviço para o adaptar à tua operação.
Atualmente trabalhamos em Espanha. Também podemos realizar projetos em Portugal, noutros países da União Europeia e fora dela, definindo contigo o âmbito e a forma de trabalho.
Relaciona materiais, operações e controlos para reconstruir o percurso de um produto sem procurar em ficheiros e registos separados.
Conta-nos o teu ponto de partida. Definiremos contigo o próximo passo.