Partes que chegam no fim do turno
O avanço real da produção só é conhecido depois de surgirem desvios.
Liga ordens, operações e dados de fábrica para saber o que está a ser produzido, como avança e onde precisas de intervir.
Engenharia e software ligados à tua operação.

O avanço real da produção só é conhecido depois de surgirem desvios.
Produção, qualidade e planeamento trabalham com informação difícil de relacionar.
Sabes que algo aconteceu, mas reconstruir a ordem, o material e o processo exige procurar em vários locais.
Sem dúvida, as melhores fábricas têm integrado um sistema MES (Manufacturing Execution System) que controla a sua produção. Este controlo é executado através da análise e documentação em tempo real dos elementos do processo produtivo (matérias-primas, operadores, equipamentos, etc.) desde o início até à obtenção do produto final.
O sistema MES determina também o grau de eficiência e de produtividade de todo o processo industrial, incluindo a fase a montante de aprovisionamento de matérias-primas e de gestão dos sistemas de armazém, a fase a jusante de dependência de serviços de terceiros e a fase a jusante de distribuição e logística.
Imagine uma corda como as que os alpinistas utilizam. Se olhar com atenção para essa corda, verá que é composta por dezenas de cordas finas entrançadas harmoniosamente. Apenas uma delas seria incapaz de suportar o seu peso, mas todas juntas, perfeitamente entrelaçadas, dão origem à corda que o levará ao cume da sua montanha.
É isso que é o sistema MES: a integração perfeita de todos os processos e funções de trabalho do seu sistema produtivo. Isto inclui a gestão de recursos, a preparação e o lançamento de ordens, a recolha de dados sobre a eficácia global dos equipamentos e muito mais. O nosso sistema MES vai além do software: é uma solução ponta a ponta que inclui software, análise de processos, inteligência artificial, análise e armazenamento de dados e até a renovação de equipamentos, se necessário.
Determinar a eficiência do processo industrial é imprescindível para poder detetar e corrigir falhas na cadeia de abastecimento.
Controle a intervenção exata de matérias-primas, inventário, operadores, equipamentos e serviços externos para definir as suas prioridades.
Gera relatórios de produtividade para a tomada de decisões operacionais, auditorias externas, deteção de oportunidades, etc.
Coordene os diferentes departamentos da sua fábrica (tanto operacionais como de gestão) para controlar o fluxo da sua produção de acordo com as suas necessidades.
Ao normalizar os processos através de um sistema MES, pode replicar o seu modelo de produção se abrir outra fábrica.
Ao documentar todo o processo da sua fábrica em tempo real, pode apresentar provas da sua atuação em caso de conflitos externos relacionados com o seu produto.
Uma vista de produção deve ajudar a localizar o trabalho em curso e a consultar o detalhe de cada operação.
Ordens e operações ligadas à atividade da fábrica.
Relação entre materiais, produto e processo.
Explorar esta capacidade ↗A instrução de trabalho junto da operação.
Explorar esta capacidade ↗Resultados de controlo no fluxo de produção.
Explorar esta capacidade ↗Ligar os dados dos dispositivos diretamente ao sistema sem intervenção humana.
Implementar controlos de qualidade permanentes em qualquer fase do processo produtivo.
Eliminar antecipadamente os estrangulamentos dos seus processos através da análise de dados.
Ajustar automaticamente o stock de matérias-primas para cobrir a produção nos prazos que decidir.
O primeiro passo é conhecer a sua fábrica: que processos executa, que dados são recolhidos, que áreas podem ser digitalizadas, etc.
Que linha, operação ou problema resolver primeiro.
Integramos os dados recebidos para criar os primeiros protótipos dos modelos de software do sistema MES.
Coordenamos o software com o sistema Enterprise Resource Planning (ERP) e a rastreabilidade do produto.
Implementamo-lo numa fase de testes para recolher mais dados com diferentes inputs.
Monitorizamos os resultados e ampliamos o software até que todos os processos estejam integrados no sistema MES.
Começamos por estudar a relação entre o ERP e a execução na fábrica. Definimos a informação que cada sistema deve trocar e as integrações necessárias.
Podemos avaliar um âmbito inicial limitado e definir as dependências necessárias antes de o alargar. A proposta concreta depende do processo.
Uma descrição do processo, dos sistemas existentes e das dificuldades que queres resolver. Depois definimos os dados e as pessoas que devem participar.
Incluímos formação para o pessoal de fábrica, salvo quando se determina que não é necessária. Se precisares de formação adicional, podemos organizá-la de acordo com as necessidades da tua equipa.
Oferecemos um serviço prioritário de suporte e manutenção quando precisas. Acordamos contigo a modalidade, o âmbito e as condições do serviço para o adaptar à tua operação.
Atualmente trabalhamos em Espanha. Também podemos realizar projetos em Portugal, noutros países da União Europeia e fora dela, definindo contigo o âmbito e a forma de trabalho.
Liga ordens, operações e dados de fábrica para saber o que está a ser produzido, como avança e onde precisas de intervir.
Conta-nos o teu ponto de partida. Definiremos contigo o próximo passo.