La eficiencia en los procesos de producción es esencial para el éxito de cualquier empresa. Uno de los desafíos más importantes a los que se enfrenta la industria hoy en día, es el control de mermas, es decir, la reducción de desperdicios en sus operaciones de producción.

Las mermas pueden representar una pérdida significativa de recursos, tiempo y dinero, y es por eso que merece la pena detectarlas a tiempo. En este artículo, te explicaremos todo lo que necesitas saber sobre las mermas, cómo detectarlas y de qué forma evitarlas a través de una estrategia efectiva.


Control de mermas en la industria


¿Qué es una merma?

Las mermas, también conocidas como desperdicios, son cualquier material, tiempo o recursos que forman parte del proceso productivo pero no se saca valor de ellos y son descartados o desechados.

Estos desperdicios se manifiestan de varias formas, como desechos de material, tiempo de inactividad, defectos en productos o exceso de inventario, entre otros. Controlar estas mermas es fundamental para mejorar la rentabilidad y sostenibilidad de una empresa.



Tipos de mermas que existen

En los procesos de producción, existen varios tipos de mermas que pueden generarse y que suelen clasificarse en función de su naturaleza y origen. Las más comunes son las mermas físicas que son de las que hablaremos a continuación:

Mermas de proceso

Este tipo de mermas son aquellas que sabemos de dónde proceden, cuál es la causa de que aparezcan y o bien no se pueden evitar debido al proceso productivo, o bien no se pueden reducir. El proceso genera residuos u otros productos que no son útiles y que hay que desechar.

Mermas de calidad

Los productos no cumplen con los estándares de calidad necesarios para ponerlos a la venta, por lo que hay que retirarlos.

Merma de caducidad

En las industrias de producción es importante controlar la caducidad de los productos y saber las causas por las cuales se han echado a perder, ya sea por un exceso de stock o por una falta de demanda.

Merma de rotura

Las causas de este tipo de mermas son la mala manipulación o el transporte inadecuado de los productos, así como la utilización de un envase que no se adecúa a las necesidades del producto. El producto termina roto y por lo tanto, hay que desecharlo.

Merma de robo

También puede ocurrir que suframos robos dentro de nuestra fábrica o en el proceso de transporte de nuestros productos.

Merma desconocida

En este tipo de merma de producción no es posible identificar la causa de la falta de stock. Pueden deberse a errores administrativos al registrar el stock, errores humanos al contabilizar o bien otros motivos.


Cómo se producen las mermas, principales causas

Las mermas pueden producirse por diversos motivos, como una mala manipulación por parte del personal, errores en la logística y el transporte o también por una mala ubicación del producto dentro de nuestro almacén. Incluso podemos enumerar otros factores como fallos técnicos, mal uso de la maquinaria o errores en la definición de estándares, por poner un ejemplo.


Cómo detectar las mermas a tiempo

Es importante identificar las mermas de forma rápida, ya que afectan en gran manera a los costes de producción y a la calidad de los productos. Si las mermas se detectan a tiempo se pueden tomar medidas preventivas y correctivas, por lo que los problemas que causen serán mucho menores.


Cómo evitar las mermas en procesos de producción

Es posible ejecutar un plan de acción que ayude a reducir las mermas y a saber en qué momento se originó la misma, para evitar su reaparición.

Plan de acción para reducir las mermas

Un plan de acción bien diseñado es fundamental para la reducción de las mermas en la producción. Esto incluye estimar de manera precisa la cantidad de materiales necesarios y evitar el exceso de inventario, para evitar el desperdicio.

La realización de análisis de los procesos productivos es clave para identificar áreas donde se generan mermas y buscar formas de optimizarlos. La implementación de softwares especializados te ayudará a gestionar cualquier merma de producción, llevando un control adecuado de la mercancía que entra y sale de la fábrica.

Sistema de gestión de almacén (WMS / SGA)

Si contamos con un buen sistema de gestión de inventario podrás controlar el stock de manera fácil y ágil de forma que puedas reducir las mermas de producto: falta de stock, fechas de caducidad cumplidas, problemas de manipulación de los productos por mala ubbicación....

Software de mantenimiento industrial GMAO

Además, si utilizas un software de mantenimiento industrial GMAO (acrónimo de Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador) podrás adelantarte a los problemas que puedan tener tus máquinas y reducir las mermas de proceso o los desperdicios por no cumplir con las especificaciones de calidad de la compañía. También reduciras tiempo y esfuerzo.

Ejemplos de acciones que puedes realizar al implementar un software GMAO

  • Establecer categorías de tareas basadas en la prioridad de ejecución, el departamento donde necesitas ejecutarlas o la asignación de responsable, entre otras instrucciones.
  • Obtener un registro con parámetros tales como el estado de las infraestructuras y establecer fechas críticas de renovación de equipos.
  • Realizar simulacros de fallos en las operativas y comprobar cuánto tiempo de inactividad podría implicar uno o varios errores.
  • Diversificar los recursos humanos en las tareas de mantenimiento para establecer prioridades de actuación.

El control de mermas en la producción es esencial para la eficiencia, competitividad y sostenibilidad de las empresas.

La reducción de desperdicios no solo conduce a la optimización de recursos y costes, sino que también mejora la calidad del producto y la imagen global de la empresa

Mediante la implementación de softwares digitales, las organizaciones pueden minimizar pérdidas y prosperar en un mercado cada vez más competitivo como es el de la industria 4.0.

¿Quieres probar todos los beneficios que tiene el software de mantenimiento GMAO o el de gestión de almacén SGA en el control de mermas? En CAPTIA te ofrecemos una demostración gratuita para que lleves tu empresa al siguiente nivel.

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Acerca de

"¡Hola! Soy Carlos Sobrino. Ingeniero Industrial y Director ejecutivo en CAPTIA Ingeniería, un proyecto que nació fruto del interés en mejorar los entornos industriales. También soy un apasionado de la tecnología y del mundo digital."


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